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Lieu d'origine: | LA CHINE |
---|---|
Nom de marque: | OUQI |
Certification: | ISO9001:2008 ISO14001:2004 |
Numéro de modèle: | Blancs d'Endmills |
Quantité de commande min: | 10pc |
Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | boîte en plastique/boîte + cartons |
Délai de livraison: | Produits standard dans une semaine |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 5000kgs par mois |
Matériel: | YL10.2 | Catégorie d'OIN: | K30-K40 |
---|---|---|---|
diamètre: | 6MM | Leght: | 45mm |
Tolérance: | h6/h5 | Aspérité: | Ra 0,2 |
Circularité: | 0,02 | rectitude: | 0,02 |
Densité: | 14.45-14.50 | Dureté HV30: | 91,9 |
T.R.S: | 4100 | Grosseur du grain: | Très bien |
Surligner: | blancs de 0.7μM Cemented Carbide Milling,blancs de fraisage de carbure cimenté de 2.35mm,K40 a cimenté le carbure Endmill |
le grosseur du grain fin de 0.7μm a cimenté des tiges de carbure pour le blanc K40 OD2.35 d'endmills
Spécifications :
Diamètre 6mm
Longueur 45mm
Fiche technique de catégorie :
OIN Catégorie |
Grain | Cobalt | Densité | Dureté | T.R.S |
um | % | g/cm3 | HRA | N/mm2 | |
K30-K40 | 0,7 | 10 | 14,4 | 91,9 | 4100 |
Application : Traitement à vitesse moyenne, polyvalence forte, appropriés pour traiter l'acier d'acier au carbone et allié, l'acier inoxydable, l'alliage d'alliage et titanique basé sur nickel, l'acier allié résistant à la chaleur, la fonte, etc.
Diamètre millimètre | Longueur millimètre | Diamètre millimètre | Longueur millimètre | |||||
D | Tolérance | L | Tolérance | D | Tolérance | L | Tolérance | |
1,60 | +0/-0.006 | 20 | 0/+0.5 | 10,00 | +0/-0.009 | 50 | 0/+0.5 | |
2,35 | 30 | 0/+0.5 | 10,00 | 70 | 0/+0.5 | |||
2,35 | 45 | 0/+0.5 | 10,00 | 72 | 0/+0.5 | |||
3,00 | 60 | 0/+0.5 | 10,00 | 75 | 0/+0.5 | |||
4,00 | +0/-0.008 | 40 | 0/+0.5 | 10,00 | 80 | 0/+0.5 | ||
4,00 | 46 | 0/+0.5 | 10,00 | 90 | 0/+0.5 | |||
4,00 | 50 | 0/+0.5 | 10,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
4,00 | 60 | 0/+0.5 | 12,00 | +0/-0.011 | 70 | 0/+0.5 | ||
4,00 | 75 | 0/+0.5 | 12,00 | 79 | 0/+0.5 | |||
4,00 | 100 | 0/+0.5 | 12,00 | 83 | 0/+0.5 | |||
5,00 | 50 | 0/+0.5 | 12,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
5,00 | 60 | 0/+0.5 | 12,00 | 120 | 0/+0.5 | |||
5,00 | 100 | 0/+0.5 | 13,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 40 | 0/+0.5 | 14,00 | 75 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 50 | 0/+0.5 | 14,00 | 80 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 58 | 0/+0.5 | 14,00 | 83 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 60 | 0/+0.5 | 14,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 67 | 0/+0.5 | 16,00 | 80 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 75 | 0/+0.5 | 16,00 | 90 | 0/+0.5 | |||
6 | 100 | 0/+0.5 | 20,00 | +0/-0.013 | 100 | 0/+0.5 | ||
8 | +0/-0.009 | 50 | 0/+0.5 | |||||
8 | 60 | 0/+0.5 | ||||||
8 | 63 | 0/+0.5 | ||||||
8 | 75 | 0/+0.5 | ||||||
8 | 90 | 0/+0.5 | ||||||
8 | 100 | 0/+0.5 |
La tolérance générale pour le h6 a fini les tiges solides moulues de carbure | ||||||||||
Diamètre | Μm de tolérance | Longueur | Tolérance | Rectitude | Tolérance | Circularité | Tolérances | |||
<3,0 | -6/0 | <100,0 | +0.5/+1.0 | <4,0 | 0,07 | <3> | 2,0 microns | |||
3.0-6.0 | -8/0 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4.5-5.0 | 0,06 | 3,0 - 6,0 | 2,5 microns | |||
6.0-1.0 | -9/0 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 5.5-12 | 0,05 | 6,1-10,0 | 3,0 microns | |||
10.0-18.0 | -11/0 | >12,5 | 0,04 | 10,1-18,0 | 3,5 microns | |||||
18.0-30.0 | -13/0 | 18,1 - 30,0 | 4,0 microns | |||||||
30.0-50.0 | -16/0 | 30,1 - 50,0 | 5,0 microns |
La tolérance générale pour le h5 a fini les tiges solides moulues de carbure | ||||||||||
Diamètre | Μm de tolérance | Longueur | Tolérance | Rectitude | Tolérance | Circularité | Tolérances | |||
<3,0 | -4/0 | <100,0 | +0.5/+1.0 | <4,0 | 0,07 | <3> | 2,0 microns | |||
3.0-6.0 | -5/0 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4.5-5.0 | 0,06 | 3,0 - 6,0 | 2,5 microns | |||
6.0-1.0 | -6/0 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 5.5-12 | 0,05 | 6,1-10,0 | 3,0 microns | |||
10.0-18.0 | -8/0 | >12,5 | 0,04 | 10,1-18,0 | 3,5 microns | |||||
18.0-30.0 | -9/0 | 18,1 - 30,0 | 4,0 microns | |||||||
30.0-50.0 | -11/0 | 30,1 - 50,0 | 5,0 microns |
Classification | K20-K40 | K15-K20 | K20-K40 | K20-K30 | K20 | K20 | K10 | K05-K10 |
Co % | 10 | 6 | 10 | 12 | 8 | 8 | 7 | 9 |
Carte de travail comprenant le dopage | 90 | 94 | 90 | 88 | 92 | 92 | 93 | 91 |
Densité g cm3 | 14,5 | 14,95 | 14,45 | 14,05 | 14,55 | 14,6 | 14,7 | 14,35 |
Dureté HV30 | 1580 | 1620 | 1620 | 1690 | 1720 | 1790 | 1850 | 1920 |
Dureté de fracture | 11 | 9,9 | 10,6 | 10,4 | 9,5 | 9,6 | 9,6 | 9,3 |
Force transversale de rupture | 4100 | 3200 | 4100 | 4200 | 3800 | 3700 | 3500 | 3800 |
Grosseur du grain moyen | 0,7 | 1,2 | 0,6 | 0,5 | 0,7 | 0,6 | 0,7 | 0,2 |