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Lieu d'origine: | LA CHINE |
---|---|
Nom de marque: | OUQI |
Certification: | ISO9001:2008 ISO14001:2004 |
Numéro de modèle: | Blancs d'Endmills |
Quantité de commande min: | 10pc |
Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | boîte en plastique/boîte + cartons |
Délai de livraison: | Produits standard dans une semaine |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 5000kgs par mois |
Matériel: | YL10.2 | Catégorie d'OIN: | K30-K40 |
---|---|---|---|
diamètre: | 4mm | Leght: | 40mm |
Tolérance: | h6/h5 | Aspérité: | Ra 0,2 |
Circularité: | 0,02 | rectitude: | 0,02 |
Densité: | 14,44 | Dureté HV30: | 92,2 |
T.R.S: | 4200 | Grosseur du grain: | Sous-fin |
Surligner: | Blancs de fraisage de carbure cimenté de grain fin,H6 a cimenté les blancs de fraisage de carbure,Le 9001:2008 d'OIN a cimenté le carbure Rods |
Le grosseur du grain fin de Ø4×40mm a cimenté des tiges de carbure pour le blanc d'endmills pour le traitement de vitesse moyenne
OIN Catégorie |
Grain | Cobalt | Densité | Dureté | T.R.S |
um | % | g/cm3 | HRA | N/mm2 | |
K30-K40 | 0,6 | 10 | 14,4 | 92,2 | 4100 |
Application : Traitement à vitesse moyenne, polyvalence forte, appropriés pour traiter l'acier d'acier au carbone et allié, l'acier inoxydable, l'alliage d'alliage et titanique basé sur nickel, l'acier allié résistant à la chaleur, la fonte, etc.
Spécifications :
Diamètre 4mm -0,006, longueur 50mm
Chanfrein 0.5*45°
Diamètre millimètre | Longueur millimètre | Diamètre millimètre | Longueur millimètre | |||||
D | Tolérance | L | Tolérance | D | Tolérance | L | Tolérance | |
1,60 | +0/-0.006 | 20 | 0/+0.5 | 10,00 | +0/-0.009 | 50 | 0/+0.5 | |
2,35 | 30 | 0/+0.5 | 10,00 | 70 | 0/+0.5 | |||
2,35 | 45 | 0/+0.5 | 10,00 | 72 | 0/+0.5 | |||
3,00 | 60 | 0/+0.5 | 10,00 | 75 | 0/+0.5 | |||
4,00 | +0/-0.008 | 40 | 0/+0.5 | 10,00 | 80 | 0/+0.5 | ||
4,00 | 46 | 0/+0.5 | 10,00 | 90 | 0/+0.5 | |||
4,00 | 50 | 0/+0.5 | 10,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
4,00 | 60 | 0/+0.5 | 12,00 | +0/-0.011 | 70 | 0/+0.5 | ||
4,00 | 75 | 0/+0.5 | 12,00 | 79 | 0/+0.5 | |||
4,00 | 100 | 0/+0.5 | 12,00 | 83 | 0/+0.5 | |||
5,00 | 50 | 0/+0.5 | 12,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
5,00 | 60 | 0/+0.5 | 12,00 | 120 | 0/+0.5 | |||
5,00 | 100 | 0/+0.5 | 13,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 40 | 0/+0.5 | 14,00 | 75 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 50 | 0/+0.5 | 14,00 | 80 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 58 | 0/+0.5 | 14,00 | 83 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 60 | 0/+0.5 | 14,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 67 | 0/+0.5 | 16,00 | 80 | 0/+0.5 | |||
6,00 | 75 | 0/+0.5 | 16,00 | 90 | 0/+0.5 | |||
6 | 100 | 0/+0.5 | 20,00 | +0/-0.013 | 100 | 0/+0.5 | ||
8 | +0/-0.009 | 50 | 0/+0.5 | |||||
8 | 60 | 0/+0.5 | ||||||
8 | 63 | 0/+0.5 | ||||||
8 | 75 | 0/+0.5 | ||||||
8 | 90 | 0/+0.5 | ||||||
8 | 100 | 0/+0.5 |
OIN-gamme | Co (%) | Carte de travail comprenant. Dopage (%) |
Densité (g/cm3) |
HT 30 (N/mm2) |
HRA | T.R.S | KIc* (Shetty) (MNm-3/2) |
Application |
K10 | 6 | 94 | 14,8 | 1900 | 93,8 | > 3900 | 9 | Aciers purs et durcis Métaux non ferreux Alliages d'aluminium Fonte Composés (CFRP et GFRP) |
K10 - K20 | 8 | 92 | 14,6 | 1710 | 92,5 | > 4000 | 9,5 | Aciers purs et durcis Métaux non ferreux Métaux non ferreux Plastiques |
K20 - K30 | 9 | 91 | 14,3 | 1680 | 92,2 | > 3900 | 9 | Matériaux élevés de dureté Alliages d'aluminium Fonte Graphite |
K30 - K40 | 10 | 90 | 14,5 | 1610 | 91,9 | > 4200 | 10,5 | Aciers Corrosion et aciers résistants à la chaleur Aciers inoxydables Métaux non ferreux Le nickel a basé des alliages Alliages d'aluminium |
K40 - K50 | 12 | 88 | 14,1 | 1680 | 92,3 | > 4400 | 10 | Aciers Corrosion et aciers résistants à la chaleur Aciers inoxydables Métaux non ferreux Alliages titaniques |
K40 - K50 | 13 | 87 | 13,9 | 1700 | 92,4 | > 4000 | 9,5 | Corrosion et aciers résistants à la chaleur Métaux non ferreux Le nickel a basé des alliages Alliages titaniques |
La tolérance générale pour le h6 a fini les tiges solides moulues de carbure | ||||||||||
Diamètre | Μm de tolérance | Longueur | Tolérance | Rectitude | Tolérance | Circularité | Tolérances | |||
<3,0 | -6/0 | <100,0 | +0.5/+1.0 | <4,0 | 0,07 | <3> | 2,0 microns | |||
3.0-6.0 | -8/0 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4.5-5.0 | 0,06 | 3,0 - 6,0 | 2,5 microns | |||
6.0-1.0 | -9/0 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 5.5-12 | 0,05 | 6,1-10,0 | 3,0 microns | |||
10.0-18.0 | -11/0 | >12,5 | 0,04 | 10,1-18,0 | 3,5 microns | |||||
18.0-30.0 | -13/0 | 18,1 - 30,0 | 4,0 microns | |||||||
30.0-50.0 | -16/0 | 30,1 - 50,0 | 5,0 microns |
La tolérance générale pour le h5 a fini les tiges solides moulues de carbure | ||||||||||
Diamètre | Μm de tolérance | Longueur | Tolérance | Rectitude | Tolérance | Circularité | Tolérances | |||
<3,0 | -4/0 | <100,0 | +0.5/+1.0 | <4,0 | 0,07 | <3> | 2,0 microns | |||
3.0-6.0 | -5/0 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4.5-5.0 | 0,06 | 3,0 - 6,0 | 2,5 microns | |||
6.0-1.0 | -6/0 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 5.5-12 | 0,05 | 6,1-10,0 | 3,0 microns | |||
10.0-18.0 | -8/0 | >12,5 | 0,04 | 10,1-18,0 | 3,5 microns | |||||
18.0-30.0 | -9/0 | 18,1 - 30,0 | 4,0 microns | |||||||
30.0-50.0 | -11/0 | 30,1 - 50,0 | 5,0 microns |