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Lieu d'origine: | LA CHINE |
---|---|
Nom de marque: | TGC |
Certification: | ISO9001:2008 ISO14001:2004 |
Numéro de modèle: | Tiges hélicoïdales de liquide réfrigérant |
Quantité de commande min: | 10pc |
Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | boîte en plastique/boîte + cartons |
Délai de livraison: | Produits standard dans une semaine |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 5000kgs par mois |
Reliure: | 9% | Catégorie d'OIN: | K30 |
---|---|---|---|
diamètre: | 8.3mm | Identification: | 0.65mm |
Longueur: | 330mm | Aspérité: | Blanc aggloméré cru |
Circularité: | 0.15MM | rectitude: | 0.1-0.3mm |
Densité: | 14,45 | Dureté HRA: | 94 |
T.R.S: | 4000 | Grosseur du grain: | Ultra-fin |
Surligner: | Liquide réfrigérant hélicoïdal Rods de carbure de tungstène,Liquide réfrigérant hélicoïdal Rods de 60 HRC,Fraise en bout de reliure de 9% Rod |
Tiges hélicoïdales vides de liquide réfrigérant de carbure de tungstène des endmills HRC60 pour l'usinage de graphite de fibre
Cru aggloméré deux tiges hélicoïdales de carbure de trous de liquide réfrigérant, bonnes pour faire les endmills de haute qualité, les exercices, et d'autres outils de coupe.
Caractéristiques :
Diamètre extérieur : 8.30mm
Diamètre intérieur : 0,65 +/--0,15
TK : 2.70mm
Lancement : 29.95mm
Fiches techniques et applications :
|
Application : Matières premières 0.4-0.4μm fines choisies, renforcer la résistance à l'usure et la dureté d'impact, pour répondre aux exigences de coupure de la fibre de carbone, graphite, et toute autre matériaux composites et dureté > acier HRC60 superhard.
Pour plus de détails de catégories, vérifier svp avec bonté la fiche technique générale dans les détails suivants :
Diamètre extérieur millimètre | TK millimètre | Diamètre intérieur millimètre | Déviation des trous ≤ de position (millimètre) a |
Lancement millimètre | ||||
OD | Tol. | TK | Tol. | Identification | Tol. | P | Tol. | |
6,30 | 0/+0.3 | 1,9 | -0.4/0 | 0,600 | ±0.15 | 0,15 | 18,85 | ±0.34 |
6,30 | 2,2 | -0.4/0 | 0,500 | ±0.15 | 0,15 | 22,45 | ±0.42 | |
8,30 | 2,7 | -0.6/0 | 0,650 | ±0.15 | 0,15 | 29,95 | ±0.56 | |
10,30 | 0/+0.3 | 3,5 | -0.8/0 | 0,800 | ±0.15 | 0,20 | 37,44 | ±0.70 |
12,30 | 4,2 | -0.8/0 | 0,900 | ±0.15 | 0,30 | 44,93 | ±0.84 | |
14,30 | 4,7 | -0.8/0 | 1,000 | ±0.20 | 0,37 | 52,42 | ±0.98 | |
16,30 | 5,5 | -0.8/0 | 1,200 | ±0.20 | 0,40 | 59,9 | ±1.12 | |
18,30 | 0/+0.5 | 6,3 | -0.8/0 | 1,400 | ±0.20 | 0,50 | 67,39 | ±1.26 |
20,30 | 7,1 | -1.0/0 | 1,500 | ±0.20 | 0,50 | 74,88 | ±1.40 |
Diamètre extérieur millimètre | TK millimètre | Diamètre intérieur millimètre | Déviation des trous ≤ de position (millimètre) a |
Lancement millimètre | ||||
OD | Tol. | TK | Tol. | Identification | Tol. | P | Tol. | |
6,30 | +0/+2.5 | 2,9 | -0.4/0 | 0,500 | ±0.15 | 0,15 | 32,65 | ±0.46 |
8,30 | 4,0 | -0.4/0 | 0,700 | ±0.15 | 0,15 | 45,53 | ±0.62 | |
9,30 | 5,1 | -0.6/0 | 0,850 | ±0.15 | 0,20 | 48,97 | ±0.69 | |
10,30 | +0/+2.75 | 5,1 | -0.6/0 | 0,850 | ±0.15 | 0,20 | 54,41 | ±0.77 |
12,30 | 6,3 | -0.6/0 | 1,100 | ±0.15 | 0,30 | 65,3 | ±0.92 | |
14,30 | +0/+3.5 | 7,3 | -0.8/0 | 1,400 | ±0.20 | 0,40 | 76,18 | ±1.08 |
15,30 | 7,8 | -0.8/0 | 1,400 | ±0.20 | 0,40 | 81,62 | ±1.15 | |
16,30 | 8,3 | -0.8/0 | 1,600 | ±0.20 | 0,40 | 87,06 | ±1.23 | |
18,30 | 9,5 | -0.8/0 | 1,700 | ±0.20 | 0,50 | 97,95 | ±1.38 | |
20,30 | 10,2 | -0.8/0 | 1,900 | ±0.25 | 0,50 | 108,83 | ±1.54 |
La tolérance générale pour le h6 a fini les tiges solides moulues de carbure | ||||||||||
Diamètre | Μm de tolérance | Longueur | Tolérance | Rectitude | Tolérance | Circularité | Tolérances | |||
<3,0 | -6/0 | <100,0 | +0.5/+1.0 | <4,0 | 0,07 | <3> | 2,0 microns | |||
3.0-6.0 | -8/0 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4.5-5.0 | 0,06 | 3,0 - 6,0 | 2,5 microns | |||
6.0-1.0 | -9/0 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 5.5-12 | 0,05 | 6,1-10,0 | 3,0 microns | |||
10.0-18.0 | -11/0 | >12,5 | 0,04 | 10,1-18,0 | 3,5 microns | |||||
18.0-30.0 | -13/0 | 18,1 - 30,0 | 4,0 microns | |||||||
30.0-50.0 | -16/0 | 30,1 - 50,0 | 5,0 microns |
Nos tiges de carbure de tungstène :
OIN-gamme | Co (%) | Carte de travail comprenant. Dopage (%) |
Densité (g/cm3) |
HT 30 (N/mm2) |
HRA | T.R.S | KIc* (Shetty) (MNm-3/2) |
Application |
K10 | 6 | 94 | 14,8 | 1900 | 93,8 | > 3900 | 9 | Aciers purs et durcis Métaux non ferreux Alliages d'aluminium Fonte Composés (CFRP et GFRP) |
K10 - K20 | 8 | 92 | 14,6 | 1710 | 92,5 | > 4000 | 9,5 | Aciers purs et durcis Métaux non ferreux Métaux non ferreux Plastiques |
K20 - K30 | 9 | 91 | 14,3 | 1680 | 92,2 | > 3900 | 9 | Matériaux élevés de dureté Alliages d'aluminium Fonte Graphite |
K30 - K40 | 10 | 90 | 14,5 | 1610 | 91,9 | > 4200 | 10,5 | Aciers Corrosion et aciers résistants à la chaleur Aciers inoxydables Métaux non ferreux Le nickel a basé des alliages Alliages d'aluminium |
K40 - K50 | 12 | 88 | 14,1 | 1680 | 92,3 | > 4400 | 10 | Aciers Corrosion et aciers résistants à la chaleur Aciers inoxydables Métaux non ferreux Alliages titaniques |
K40 - K50 | 13 | 87 | 13,9 | 1700 | 92,4 | > 4000 | 9,5 | Corrosion et aciers résistants à la chaleur Métaux non ferreux Le nickel a basé des alliages Alliages titaniques |