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Lieu d'origine: | LA CHINE |
---|---|
Nom de marque: | OUQI |
Certification: | ISO9001:2008 ISO14001:2004 |
Numéro de modèle: | Liquide réfrigérant droit Rods |
Quantité de commande min: | 10pc |
Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | boîte en plastique/boîte + cartons |
Délai de livraison: | Produits standard dans une semaine |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 5000kgs par mois |
Matériel: | Cobalt de 8% | Catégorie d'OIN: | K20 |
---|---|---|---|
diamètre: | 16mm | Identification: | 10mm +/--0,3 |
Tolérance: | Cru aggloméré | Aspérité: | Ra 6,3 |
Circularité: | 0,3 | rectitude: | 0,3 |
Densité: | 14.6-14.60 | Dureté HHV30: | 1790 |
T.R.S: | 3700-3800 | Grosseur du grain: | 0,6 |
Surligner: | Carbure droit simple aggloméré Rod de trou,Carbure droit simple Rod de trou de cobalt de 8% |
Tiges de carbure de tungstène avec le trou droit pour le moule de poinçon de granule avec la dureté HV30 1790
OIN K20
Cobalt : 8% et la carte de travail 92% de repos
Diamètre extérieur 16mm +0,5
Diamètre intérieur : 10mm ±0.5
Longueur : 150mm 0/+3mm
Aspérité : Cru aggloméré
Application : Utilisé pour faire les tiges de poinçon de granule, avec la dureté élevée HV30 1790 et le grosseur du grain fin. Bonne représentation d'usage-résistance.
Catégorie recommandée de carbure
Classification | K20 |
Co % | 8 |
Carte de travail comprenant le dopage | 92 |
Densité g cm3 | 14,6 |
Dureté HV30 | 1790 |
Dureté de fracture | 9,6 |
Force transversale de rupture | 3700 |
Grosseur du grain moyen | 0,6 |
Taille normale pour les tiges centrales d'un carbure de trou :
Diamètre extérieur millimètre | Diamètre intérieur millimètre | Longueur millimètre | |||
OD | Tol. | Identification | Tol. | Longueur | Tol. |
2,50 | +0.2/+0.5 | 0,3 | ±0.1 | 330 | 0/+5.0 |
4,00 | +0.2/+0.6 | 1,0 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 |
5,00 | 1,0 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 | |
5,00 | 1,5 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 | |
6,00 | 1,0 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 | |
6,00 | 1,5 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 | |
8,00 | 1,0 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 | |
8,00 | 1,5 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 | |
9,00 | +0.3/+0.7 | 1,0 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 |
10,00 | 1,0 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 | |
10,00 | 2,0 | ±0.2 | 330 | 0/+5.0 | |
11,00 | 1,0 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 | |
12,00 | 1,0 | ±0.15 | 330 | 0/+5.0 | |
12,00 | 2,0 | ±0.2 | 330 | 0/+5.0 | |
14,00 | 2,0 | ±0.2 | 330 | 0/+5.0 | |
16,00 | +0.4/+0.8 | 2,0 | ±0.2 | 330 | 0/+5.0 |
16,00 | 3,0 | ±0.25 | 330 | 0/+5.0 | |
18,00 | 3,0 | ±0.25 | 330 | 0/+5.0 | |
20,00 | 3,0 | ±0.25 | 330 | 0/+5.0 | |
22,00 | 3 | ±0.25 | 330 | 0/+5.0 | |
24,00 | 4 | ±0.30 | 330 | 0/+5.0 | |
25,00 | 5 | ±0.35 | 330 | 0/+5.0 |
Diamètre extérieur millimètre | TK millimètre | Diamètre intérieur millimètre | Déviation des trous ≤ de position (millimètre) a |
Longueur millimètre | ||||
OD | Tol. | TK | Tol. | Identification | Tol. | Longueur | Tol. | |
4,30 | +0/+0.3 | 1,8 | -0.4/0 | 0,800 | ±0.1 | 0,15 | 330 | 0/+5.0 |
5,30 | 2,0 | -0.4/0 | 0,800 | ±0.1 | 0,20 | 330 | 0/+5.0 | |
6,30 | 3,0 | -0.5/0 | 1,000 | ±0.15 | 0,20 | 330 | 0/+5.0 | |
7,30 | 3,5 | -0.5/0 | 1,000 | ±0.15 | 0,20 | 330 | 0/+5.0 | |
8,30 | 4,0 | -0.6/0 | 1,000 | ±0.15 | 0,20 | 330 | 0/+5.0 | |
9,30 | 4,0 | -0.6/0 | 1,400 | ±0.15 | 0,20 | 330 | 0/+5.0 | |
10,30 | 5,0 | -0.6/0 | 1,400 | ±0.15 | 0,20 | 330 | 0/+5.0 | |
11,30 | +0/+0.4 | 5,0 | -0.6/0 | 1,400 | ±0.15 | 0,28 | 330 | 0/+5.0 |
12,30 | 6,0 | -0.6/0 | 1,750 | ±0.15 | 0,30 | 330 | 0/+5.0 | |
13,30 | 6,0 | -0.6/0 | 1,750 | ±0.15 | 0,34 | 330 | 0/+5.0 | |
14,30 | 7,0 | -0.6/0 | 1,750 | ±0.15 | 0,37 | 330 | 0/+5.0 | |
15,30 | 8,0 | -0.6/0 | 2,000 | ±0.2 | 0,37 | 330 | 0/+5.0 | |
16,30 | 8,0 | -0.6/0 | 2,000 | ±0.2 | 0,40 | 330 | 0/+5.0 | |
17,30 | +0/+0.6 | 9,0 | -0.6/0 | 2,000 | ±0.2 | 0,47 | 330 | 0/+5.0 |
18,30 | 9,0 | -0.6/0 | 2,000 | ±0.2 | 0,50 | 330 | 0/+5.0 | |
19,30 | 9,0 | -0.6/0 | 2,000 | ±0.2 | 0,50 | 330 | 0/+5.0 | |
20,30 | 10,0 | -0.8/0 | 2,500 | ±0.25 | 0,50 | 330 | 0/+5.0 |
La tolérance générale pour le h6 a fini les tiges solides moulues de carbure | ||||||||||
Diamètre | Μm de tolérance | Longueur | Tolérance | Rectitude | Tolérance | Circularité | Tolérances | |||
<3,0 | -6/0 | <100,0 | +0.5/+1.0 | <4,0 | 0,07 | <3> | 2,0 microns | |||
3.0-6.0 | -8/0 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4.5-5.0 | 0,06 | 3,0 - 6,0 | 2,5 microns | |||
6.0-1.0 | -9/0 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 5.5-12 | 0,05 | 6,1-10,0 | 3,0 microns | |||
10.0-18.0 | -11/0 | >12,5 | 0,04 | 10,1-18,0 | 3,5 microns | |||||
18.0-30.0 | -13/0 | 18,1 - 30,0 | 4,0 microns | |||||||
30.0-50.0 | -16/0 | 30,1 - 50,0 | 5,0 microns |
Nos tiges de carbure de tungstène :